抛丸机分离效果差可能由多种原因引起，以下是一些解决方法：
1. **调整抛丸机参数**：优化抛丸机的速度、抛丸量、抛丸角度等参数，确保适合工件材料和尺寸的抛丸效果，从而提高分离效果。
2. **更换或清洁抛丸机分离器**：抛丸机分离器如果存在磨损或者堵塞，会影响分离效果，需要定期检查、清洁或更换分离器。
3. **调整分离器振动频率**：通过调整分离器的振动频率和幅度，可以帮助更好地分离工件和钢砂，提高分离效果。
4. **使用合适规格的分离屏**：选择适合工件和钢砂尺寸的分离屏，防止过大或过小的颗粒通过分离器，影响分离效果。
5. **清洁工件表面**：确保工件表面没有油污或氧化层，这样可以减少钢砂与工件表面的粘附，提高分离效果。
6. **定期维护抛丸机**：定期对抛丸机进行维护保养，清理和检查各部件，确保设备正常运行，避免故障影响分离效果。
通过以上方法，可以有效提高抛丸机的分离效果，确保工件和钢砂能够有效分离，提高生产效率和产品质量。
